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? ? 選擇適宜的場地和庫房

　　1)保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈;

　　2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕;

　　3)大型型鋼、鋼軌、厚鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;

　　4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊;

　　5)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫;

　　6)庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密、設有通風裝置的庫房;

　　7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。


　?　合理堆碼、先進先發放

　　1)堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕;

　　2)禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品;

　　3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

　　4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執行先進先發的原則;

　　5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形;

　　6)堆垛髙度，人工作業的不超過1.2m,機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m;

　　7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢査道一般為0.5m,出人通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.0m;

　　8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高?0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3-0.5m,沙泥面墊高0.5?~0.7m;

　　9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下工字鋼應立放，鋼材的槽面不能朝上，以免積水生銹。


　　?保護材料的包裝盒保護層

　　鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍覆及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。

　　保持倉庫清潔、加強材料養護

　　1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

　　2)材料入庫后要經常檢驗，如有銹蝕，應消除銹蝕層。

　　3)?—般鋼材表面清除干凈后，不必涂油，但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放。

　　4)對銹蝕較嚴重的鋼材，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。


　　鋼材外觀質量檢查

　　鋼材人庫前進行外觀質量檢查時，必須注意下列事項：

　　1)肉眼觀察熱軋鋼材表面時，不得有裂縫、折脊、結疤、分層和夾雜。允許有壓痕及局部凸出、凹下、麻面，但其高度或深度不得大于有關技術標準。局部缺陷允許清除，但不許進行橫向治除，清除深度從實際尺寸算起不得超過該尺寸鋼材所允許的負偏差值;

　　2)肉眼觀察冷拉鋼材表面時，表面應潔凈、平滑、光亮或無光澤，沒有裂縫、結疤、夾雜、發紋、折疊和氧化皮。允許有深度不大于從實際尺寸算起的該公稱尺寸偏差的個別小刮傷、拉裂、黑斑、凹面、麻點等;

　　3)型鋼外表應平滑整齊，其圓度、邊寬、高度、厚度、長度、扭轉、斜度、瓢曲度、波浪彎和不平度，均不得超過有關標準規定的偏差;

　　4)型鋼應矯直，鋼板應矯平，邊端必須切成直角。鋼軌除符合上述規定外，軌端及螺栓孔表面，不得有縮孔、分層和裂紋，兩端應銑平;

　　5)鋼管的壁厚、表面粗糙度、岡度和不平度，均應符合技術標準。帶螺紋的鋼管、?鍍鋅鋼管及地質管的接頭縲紋要涂油，并應有保護環;

　　6)鍍鋅鋼板及鍍鋅鋼管的鍍鋅層不許有裂紋、起層、漏鍍等缺陷。